“现在出产设备稳定性提高了，减少了一个液氧储罐区严重危险源，完结制氢、合成氨设备联合优化运转，提高了制氢设备出产负荷和功率。通过咱们测算，这次设备改造每年还能降本1.28亿元、节能19.2万吨标煤。”说到不久前完结竣工检验的年产30万吨合成氨老旧设备改造项目，我国石化集团南京化学工业有限公司安全环保部司理周松欢喜地给记者算起了安全账、效益账。

  改造前的合成氨设备2002年6月开端投产运转，经排查辨识评价已归于在役设备存在设备设备类严重危险且无法整改的老旧设备。“咱们上一年3月发动更新改造，首要对原有设备改造优化，停用了6个出产单元，优化了工艺道路台氨合成塔壳体及内件，更新部分老旧设备并晋级安全外表体系。”周松说。

  我省不少化工企业起步于上世纪80年代初的乡镇企业，尽管通过多轮整治，但设备建造规范低、超期服役、带病运转等安全危险仍然杰出。上一年3月，全省发动化工和危化品企业老旧设备更新改造三年举动，要点排查化工出产企业、化学药品原料药制造企业的首要反应器等设备设备到达规划运用年数的约束，或未规则规划运用年数的约束但实践投产运转时刻超越20年的设备。

  “为便利对照排查，咱们又梳理了《危险化学品出产运用企业老旧设备安全危险防控专项整治工作计划》《危险化学品出产运用企业老旧设备安全危险评价攻略（试行）》，细化出包含19条规范的辨识清单。”省应急办理厅危化处处长葛晓星向记者列举了其间的几条规范，包含设备的工艺道路或主体设备列入筛选工艺、设备的，未经正规规划且没有展开安全规划确诊的，自动控制体系、安全外表体系在役运转15年以上且超越备件供给期限的，等等。

  对照这19条规范，全省1860家化工和危化品企业通过企业自查和市级建立的评价组辨识评价后，摸清设备设备规划运用年数的约束、实践运转时刻、运作状况、安全危险等状况，将2025年末前到期的在役设备悉数挂号造册，确定140家企业的289套设备需求施行更新改造。“现在已完结230套设备的更新改造使命，剩下59套力求年末前悉数更新改造到位。”省应急办理厅相关负责人介绍。

  “没有你们的辅导协助，氧化塔更新改造不可能这么安全顺畅推动！”5月25日，两台簇新的氧化塔从头矗立在江苏海力化工有限公司双氧水设备上。新塔竣工典礼上，公司副总司理毕新峰向盐城市应急办理局、大丰区应急办理局和港务区应急办理局真挚称谢。

  海力化工双氧水设备上的两套旧氧化塔已运转十余年，自上一年11月起，企业将其归入更新换代之列。“从更新改造计划拟定开端，各级应急部分就安排专人跟咱们对接，安排专家对改造计划做全面细化服务辅导。”毕新峰说，本年3月，鉴于新的氧化塔制造已超越3个月，大丰区应急办理局首要负责人特地带队前往设备制造公司盯梢氧化塔制造开展，终究在保证质量的状况下，两台“大家伙”比原计划提早半个月出厂。

  双氧水氧化塔“以旧换新”是全省应急办理体系服务保证老旧化工设备更新改造的一个缩影。葛晓星介绍，我省要求各地优化老旧设备更新改造项目服务机制，提高批阅质量，保证快批阅、快改造、早收效。一起，催促辅导企业对老旧设备拟定“一设备一策”更新改造计划，加大改造进程巡查力度，清晰专人现场监管，谨防改造进程安全危险。

  据了解，为加速老旧设备更新改造工作开展、提高企业积极性，我省财务还拿出2亿元专项资金进行补助。江苏维尤纳特精细化工有限公司上一年10月底完结胺基化车间2台氨气储罐的更新改造，近期企业收到18.8万元的省财务补助。“财务补助有用缓解了咱们的金钱上的压力，咱们推动设备设备更新改造的动力也更足了。”企业副总司理、安全总监许先广说。

  7月开端，针对化工和危化品企业压力式液化烃球罐以及容积3000立方米以上的常压可燃、剧毒液体储罐，我省布置依法筛选一批不符合产业政策和安全规则要求的出产设备，有序退出一批安全危险高的设备和储罐，改造提高一批在役设备和储罐，以设备设备焕新促安全展开提质。现在已新摸排出老旧设备企业21家、设备40套，将于9月开端针对每套（个）设备储罐拟定筛选、退出、改造的具体措施，清晰时刻表、道路图，快速推动施行。