液氯储罐的液位测量是化工行业中的一个关键环节，由于液氯的特殊性质，对测量设备的安全性和抵抗腐蚀能力提出了严格要求。内衬F46磁翻板液位计凭借其优越的耐腐蚀和抗老化性能和稳定的测量能力，成为液氯储罐液位测量的理想选择。本文将详细探讨内衬F46磁翻板液位计的特点及其在液氯储罐中的应用。

  关于内衬F46磁翻板液位计与F46的特性（About F46-Lined Magnetic

  内衬F46磁翻板液位计是一种防腐型液位测量仪表，大范围的应用在储罐容器、地下储槽等的液位测量。其内衬材料采取使用一种化学代号为F46的氟材料。

  F46全名称叫聚全氟乙丙烯，通常也叫FEP，它是聚四氟乙烯（PTFE或F4）的改性品种，抵抗腐蚀能力与PTFE相当，能够抵抗几乎所有的强酸、强碱和强氧化剂，是一种具备优秀能力耐腐蚀和抗老化性能的塑料材料，适用于化工行业中带有较强腐蚀性液体液位的测量；其耐温性能也良好，在-40℃～200℃高低温度范围下均能保持稳定的性能，同时F46材料还具有较高的机械强度，可承受不超过1.6MPa的较高的压力。但F46比F4可加工性能好，它在380℃的熔融粘度比聚四氟乙烯低，为103～104Pa.S，具有热塑性塑料的良好加工性能，其管材是用FEP粒料经过熔融、挤出并冷却加工成型，根本区别于PTFE的粉末冷压成型，克服了聚四氟乙烯管因生产成型工艺易导致渗漏的缺陷。

  F46材料还具有较高的机械强度，可承受不超过1.6MPa的较高的压力

  另一种常见的内衬F4防腐型磁翻板液位计，其内衬材料是采用聚四氟乙烯氟塑料，为当今世界上耐腐蚀和抗老化性能最佳材料之一，但是聚四氟乙烯由于熔融粘度大，不具备流动性，在成型加工时没办法使用热塑型塑料的生产的基本工艺，一般用粉末状PTFE树脂经冷压形成密实的管形，经烧结冷却后制成具有一定长度的管型产品。由于是冷压成形因此在制品内部分子间易形成微小间隙缺陷，一些诸如液氯等渗透性强的介质，在高压情形下很容易渗透至管材外壁。可见，内衬F46材料比内衬F4材料的磁翻板液位计抗渗透性能更好。

  液氯是一种重要的化工原料，大范围的应用于水处理、漂白、杀菌、氯碱工业等领域，液氯对大多数金属材料具备强腐蚀性，特别是在潮湿条件下会产生盐酸和次氯酸，腐蚀性较强。在常温常压下，液氯极易挥发，液氯具有着强烈的刺激性气味，对呼吸道和皮肤有强烈的刺激作用，长期接触可能会引起中毒。

  另外，液氯液体有很强的渗透能力，能渗透由PTFE粉末冷压成型加工工艺生产的F4管材，造成泄漏，因此在进行液氯储罐液位监测仪表材料类型选型时需要尤其小心，不能选用F4聚四氟乙烯塑料管材作内衬材料，而应选用内衬F46氟塑料材料的磁翻板液位计，避免造成液氯泄漏事故。

  因此，为了确认和保证液氯储罐运行的安全性，有效及时监测液氯储罐液位的变化，保障安全生产，内衬防腐型磁翻板液位计的选型一定要满足以下要求：第一，液氯是剧毒物质且对金属材料有较强的腐蚀性，其液位计主体材料应能长久耐液氯的腐蚀，必须选用抵抗腐蚀能力强的材料做内衬体，如氟塑料材料等；第二，液氯通常以低温-20℃或高压1.2MPa的状态存储在专用液氯罐内，液位计一定要有一定的结构强度，满足低温、高压的工况要求；第三，所选的内衬材料，能杜绝液氯的渗漏。其中第三条要求，往往容易被磁翻板液位计生产厂家所忽视，从而造成液氯泄漏，极易发生生产安全事故。

  计为自动化是专业生产液位、料位控制仪器仪表的高科技公司，提供的产品也涵盖很多类型的磁翻板液位计。针对液氯、溴水等分子渗透性较强介质液位测量需要，计为自动化成功开发了一款Flap-11Pb内衬FEP磁翻板液位计，可长期用于液氯罐液位的监测而不可能会出现渗漏现象。Flap-11Pb内衬FEP磁翻板液位计，可在0～1.6MPa压力范围内，温度在-40℃～120℃较宽范围内长期可靠工作，杜绝介质渗漏现象发生，确保安全生产，获得了客户的高度认可。

  Flap-11Pb内衬FEP磁翻板液位计，可在0～1.6MPa压力范围内，温度在

  内衬F46磁翻板液位计凭借其优异的耐腐蚀和抗老化性能、良好的安全性和精确的测量能力，在液氯储罐液位测量中展现出显著的优势。其设计和应用不仅提高了测量的可靠性和准确性，也为化工行业的安全生产提供了坚实的保障。通过选择正真适合的内衬材料和合理的安装维护，磁翻板液位计可以在液氯等特殊介质的测量中发挥及其重要的作用。